烘焙食品无尘车间净化工程有哪些要求？

在无尘车间做清洁系统已经成为新食品烘焙厂必不可少的规划之一，但并不是说做了无尘车间就能放下一切心思。洁净室系统只是让生产过程在良好的环境中进行，员工操作过程中的接触污染、原材料之间的交叉感染、配方的合理性都会影响食品的保质期...这是一项系统的工作。

无尘车间烘焙(食品)净化系统的工作原理

气流→初级空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管路→送风口→洁净室→带走尘粒(尘粒、细菌等)→回风夹道→处理后的气流→新风气流→初级空气处理。重复以上过程，即可达到净化目的。

根据《食品生产许可审查通则》的规定，建议食品烘焙车间洁净度达到10万级(30万级对于当前食品保质期越来越短的趋势已经不够了)，个别区域可以根据要求进行调整。

10万级无尘车间的清洁标准

1、尘粒大允许数(每立方米)。

2、大或等于0.5微米的粒子数量不能超过350000个，大或等于5微米的粒子数量不能超过2000个。
3、大允许的微生物数量。

4、浮游菌的数量不能超过每立方米500个。

5、每培养皿的沉隆菌数量不能超过10个。

6、压差:洁净度等级相同的洁净室压差保持一致，不同洁净度等级相邻的洁净室压差应保持一致。≥洁净室与非洁净室之间要有5Pa、≥10Pa。

7、温度和湿度要求:当10万级洁净室对温度和湿度没有特殊要求时，最好穿干净的工作服，冬季温度一般控制在20~22℃。;夏天 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。

8、配电：洁净室(区)主要生产用房一般照度值宜宜。≥300Lx;协助工作室、人员净化及物料净化室、气闸室、过道等的照度值应为200~300Lx。

建筑平面设置应属于建筑专业的专业范围。但由于食品净化车间需要人和物的分流，每个洁净操作室的静压梯度都要保持，所以该项目的建筑平面要求有以下几点:

1、各净化操作室集中设置前室为气闸，气闸与各操作室同时相通，确保低洁净区域的空气不会渗入高洁净区域。

2、实验室里的人流通过更衣间换衣服脱鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作间。

3、通过机械连锁自消毒传送窗对食品气体净化车间物流进行消毒，然后进入缓冲过道，再通过传送窗进入各操作间。
根据《洁净厂房设计规范》，车间的墙壁和天花板必须采用无尘、无灰尘表面光滑的材料，车间内不能有盲点。选择洁净厂房专用彩板，宝钢0.4钢板作为基板顶板，芯板密度14kg/m3，华联专用铝型材作为铝材。为了提高净化室的使用寿命，达到美观大方的效果，我们青岛净化工程公司对所有铝型材进行电泳处理。

烘焙(食品)净化车间地面系统

路面采用溶剂型环氧树脂，强度在C20以上，表层密实，无沙、空鼓、缝隙。色彩鲜艳，抗静电性能永恒，能承受中下载荷，耐高温。在满足使用要求的基础上，可以起到装饰作用，耐磨、耐洗、防尘、防滑、性能优异，颜色和光泽均匀。

洁净区域应使用吸顶净化灯，非洁净区域应使用普通荧光灯。每个房间的照明和紫外线灯都是由电控箱控制的，然后由总配电箱集中控制。室内照明采用密闭照明灯组。插座板都是嵌入式的。室内没有明线。

1、食品行业对人员和物料的动线有明确的规定，不能交叉流动。物料流动需要设置专门的物料传送口或门。人员流动需要通过专门的人员通道。

2、按生产工艺及卫生、质量标准，划分清洁等级、具体等级及要求。